第208章 設備保養制度：延長機床使用壽命（第1頁）

瓦窯堡兵工廠正式量產的紅火勁兒還沒過去，一個隱憂就開始像幽靈一樣在廠區里徘徊——設備故障率明顯升高了。

這也難怪，自從進入量產階段，那些寶貴的機床就像上了發條的陀螺，幾乎日夜不停地連軸轉。工人們為了趕任務、追指標，往往是設備一停就趕緊上料接著干，除了簡單的擦擦抹抹，很少進行系統性的保養。這些機器大多年歲已高，又是千里迢迢拆運過來，經過改造拼裝，本就“身子骨”不算硬朗，哪經得住這般“往死里用”？

于是，問題接踵而至。

這天，制管車間那臺寶貝銑床正加工一根槍管毛坯時，突然發出一陣刺耳的“嘎吱”聲，隨即冒起一股青煙，徹底趴窩了。一檢查，主軸軸承因為長期缺油潤滑，竟然燒死了！

沒過兩天，彈藥車間那臺剛改造好的“一沖六”彈頭沖壓機，也因為傳動齒輪過度磨損，崩掉了一個齒，不得不停產維修。

最懸的是動力車間，那臺蒸汽機的連桿軸承也因為檢查不及時，差點釀成嚴重事故。

周文海帶著維修班的人東奔西跑，疲于奔命，累得像個三孫子，天天對著林烽倒苦水：“林部長！不行啊！再這么下去，機器非得全折騰散架不可！現在是壞一臺修一臺，拆東墻補西墻，耽誤的生產時間比干活的時間還長！故障率我估摸著都快到百分之十五了！”

李云龍也急眼了，對著各車間主任吹胡子瞪眼：“你們這幫敗家子兒！就知道使！不知道疼！這些機器是咱們的命根子！弄壞了，老子把你們全塞爐子里煉鋼去！”

林烽看著維修記錄上越來越長的清單和頻頻中斷的生產線，眉頭緊鎖。他知道，問題根源不在于工人不愛惜（大家對這些能下金蛋的“鐵母雞”寶貝得很），而是缺乏一套科學、規范、強制性的設備保養制度。過去小作坊式的生產，憑經驗、靠自覺還行，現在規模化量產，必須靠制度來保障。

“光罵解決不了問題。”林烽對焦頭爛額的李云龍和周文海說，“咱們得立規矩！讓保養設備像吃飯睡覺一樣，成為每天必須做的事！”

他立刻把自己關進了辦公室，結合穿越前了解的TPM（全員生產維護）理念和當前工廠的實際條件，開始起草一份詳細的規程。

幾天后，一份用工整字體書寫、蓋著軍工部大紅印章的《瓦窯堡兵工廠機床設備日常保養規程》張貼在了每一個車間的醒目位置。

規程一貼出來，就引來了工人們的圍觀和議論。

“每日清潔導軌、注油潤滑？俺天天都擦啊！”

“每周檢查傳動皮帶松緊、清理齒輪箱？這有點麻煩吧……”

“每月停機半天，全面檢查校準精度？哎呀，這得少干多少活啊？”

不少老師傅，特別是那些憑手感、憑經驗干了一輩子的老人，覺得這規矩太“死板”，太“耽誤事”。

林烽早有預料。他召集全廠班組長以上人員開會，沒有強硬命令，而是掰開了揉碎了講道理。

他拿起一個因為缺乏潤滑而磨損報廢的齒輪，痛心地說：“同志們，大家看看這個！就因為少滴了幾滴油，這個寶貝齒輪就廢了！咱們廠現在能自己煉好鋼，但能立馬造出這么精密的齒輪嗎？不能！修復它，要耽誤多少時間？耽誤的時間，能生產多少子彈？”

他又指著那臺趴窩的銑床：“它停一天，咱們制管車間就得減產幾十根槍管！前線就可能少幾十個戰士拿到新槍！大家說，是每天花一刻鐘保養劃算，還是讓它病倒了躺幾天劃算？”