第267章 “81式－2型步槍”試產：優化生產流程降成本（第1頁）

“81式-2”樣槍測試大獲成功并獲得師部試產批準的消息，像一陣歡快的春風，吹遍了瓦窯堡兵工廠的每個角落。但作為當家人的林烽，在最初的興奮過后，很快就冷靜下來，眉頭甚至比之前皺得更緊了。他知道，從一兩支精雕細琢的樣槍，到穩定、批量、且成本可控的試生產，中間還隔著一道需要智慧和汗水才能跨越的鴻溝。

這不，在“81式-2”試產啟動會議上，負責成本核算的老周（后勤）第一個就愁眉苦臉地開了腔：“廠長，各位主任，這‘小二哥’好是好，可這身價……有點燙手啊！”他攤開手里的初步成本估算單，“別的先不說，光是那鍍鉻槍管，工序復雜，耗時耗料，良品率現在還不太穩定。還有新設計的彈倉、優化過的槍托……這么算下來，造一支‘小二哥’的成本，比造它‘大哥’（81式-1）高出差不多百分之二十！這要是敞開了造，咱們這點家底，怕是頂不住啊！”

這話像一盆冷水，讓原本熱烈的會場稍微降溫。步槍車間主任老張也撓了頭：“是啊，廠長。樣槍咱們可以不計成本地磨，可量產不能這么干啊。特別是那鍍鉻槍管，現在是咱們制管車間的老師傅們連鏜帶鍍再精修，全包圓兒，效率太低，還容易出廢品。”

機修車間的牛大力雖然不太懂成本，但也跟著嚷嚷：“就是！好鋼得用在刀刃上，這錢也得花在刀刃上！能不能想個啥法子，讓這‘小二哥’別這么金貴？”

林烽聽著大家的議論，手指輕輕敲著桌面，臉上卻不見絲毫沮喪，反而帶著一種“早就料到”的從容。他等大家說得差不多了，才微微一笑，開口道：“同志們，發現問題就是解決問題的開始！‘小二哥’成本高，這說明咱們的生產流程還有巨大的優化空間！咱們的目標，不光是造出好槍，還得能用更少的錢，造出更多的好槍！這叫‘性價比’！”

他目光轉向制管車間主任和老張：“老張，你們覺得鍍鉻槍管工序卡脖子，那咱們就把它掰開了、揉碎了，看看能不能優化！我琢磨著，能不能把‘鍍鉻槍管加工’這個大頭，拆分成更專業的環節？”

他拿起粉筆，走到小黑板前，一邊畫流程圖一邊說：“你們看，現在是一個老師傅從頭跟到尾，既要負責粗鏜內孔，又要盯著鍍鉻，最后還要精鏜到位。這對老師傅要求太高，而且環節混雜，容易互相干擾。咱們能不能把它拆開？”

他在黑板上寫下三個詞：

“第一環：粗鏜。就負責把槍管毛坯鏜到接近目標尺寸，留出鍍鉻和精加工的余量。這個環節對精度要求相對稍低，可以安排一批熟練工專干這個，熟能生巧！”

“第二環：鍍鉻。專門負責把粗鏜好的槍管，按照咱們摸索出的土法工藝進行鍍鉻。這一環需要心細、嚴格按照配方和流程操作的人，也固定下來，成為專崗。”

“第三環：精鏜。這是最后保證精度和光潔度的關鍵一步，由技術最好、經驗最豐富的老師傅負責，專門處理鍍鉻后的精加工，確保尺寸分毫不差！”

林烽畫完三個清晰的方框，用力一拍黑板：“這樣‘粗鏜→鍍鉻→精鏜’三環節分離，專人專崗，各司其職！好處是什么？第一，效率提升！每個人只專注自己最擅長的部分，熟練度飆升！第二，質量穩定！避免了交叉干擾，每個環節的質量更容易控制！第三，降低了對全能型老師的過度依賴，有利于培養新人！”

他這么一分析，老張的眼睛首先亮了起來：“咦？廠長，你這么一說……好像真是這個理兒！就像咱們以前打鐵，掄大錘的、看火候的、掌小錘定型的，分工明確，打得又快又好！這造槍管子，也能這么干？”

陳工也若有所思地點點頭：“從工業工程的角度看，流水線作業和工序細分，確實是提升效率和標準化水平的有效手段。廠長這個思路，理論上完全可行！”

牛大力雖然聽得半懂不懂，但看老張和陳工都點頭，也立馬跟上：“俺覺得行！分開干，勁兒往一處使，肯定比一個人瞎忙活強！”

“好！既然大家都覺得有戲，那制管車間就立刻按照這個思路，調整班組和工序！”林烽雷厲風行，“老張，你親自負責落實，盡快拿出一個調整方案和人員安排！”

“沒問題！”老張干勁十足地應下。

解決了最大的成本瓶頸——鍍鉻槍管的生產效率問題，林烽又拋出第二個“省錢妙招”。

“除了優化新槍管的生產，咱們還得在‘通用化’上做文章！”林烽拿起一支“81式-1”和“81式-2”的樣槍，并排放在桌上，“同志們，你們看，咱們的‘小二哥’雖然內在升級了，但很多地方和它‘大哥’還是一脈相承的！比如這槍托的形狀，基本沒大變；這扳機組件，完全可以通用；還有不少小零件，比如準星罩、背帶環等等……”

他看向老張和負責零部件倉庫的老周：“我的意思是，在試產階段，凡是能和‘81式-1型’通用的零件，比如槍托、扳機、擊針、甚至部分彈簧，咱們就直接從現有的零件庫或者‘81式-1’的生產線里調用！這樣，既能加快‘小二哥’的試產進度，又能極大降低單獨開模、單獨生產這些通用零件的成本！”

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